Fiber vs. CO2 Lasers: Which One Should You Buy and Why?
Fiber vs. CO2 Lasers: Which One Should You Buy and Why?
比较激光切割机的维护需求
在选择激光切割机时，维护需求是一个重要考量因素。与CO2激光相比，光纤激光的维护需求显著较低。其主要原因在于激光束传输系统的不同。
光纤激光采用单体结构，激光束通过光纤传输至切割头。这种设计使得光学路径完全不受污染物的影响。光纤激光的两大耗材包括喷嘴（与CO2激光相同）和保护窗口。
相对而言，CO2激光则使用含有折射镜的波纹管（有时填充有氮气）将激光束传送至切割头。这些镜子和波纹管在一定时间内会积尘，需要定期清洁或更换，以防止切割性能下降。随着机器的反复移动，波纹管会随着时间产生磨损。
由于CO2激光的光束传输系统更容易受到环境因素（如温度和湿度）的影响，因此在激光质量和输出方面，CO2激光激光的波动可能更大。激光的热量还会导致镜面的变形，从而减少传输至切割头的功率，导致激光束的失准。这往往需要调整切割参数来应对这种变化，显然是一个耗时的过程。
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CO2激光最常见且代价高昂的问题是激光束反射回光束传输系统，从而损坏昂贵的振荡器。与光纤激光每周仅需不到半小时的维护时间相比，维护CO2激光切割头可能需要每周4到5小时。
激光束的准确对准对确保切割轮廓的每一侧均匀非常重要。在图像中可见，如果激光束失准会导致不均匀的切割效果。切割头与倾斜部件的碰撞是最常见的失准原因，无论是CO2还是光纤激光系统都可能发生。
然而在CO2激光中，由于其复杂的光束传输系统，失准的校正通常更为复杂和耗时，因为其光束传输系统内通常含有至少三面镜子。而对于光纤激光，只需调整一个透镜即可。
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